广州奥凯环保公司生产的电池超纯水设备特点：
  　广州奥凯环保科技公司： 超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。 

电池行业用超纯水概述

     广州奥凯环保科技公司：电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水 ，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。

制备电池行业用超纯水的工艺流程 
　　广州奥凯环保科技公司： 电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
　　 1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
　　 2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点  
   三种制备化工行业用超纯水的工艺比较

　　   广州奥凯环保公司：目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
　　 1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
　　 2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
　　 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
   我们公司生产的电池超纯水设备特点
 　　 广州奥凯环保科技公司：超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。 
电力、冶金行业
　　适用范围：中、高压锅炉补给用超纯水、凝结水精处理等。
　　工艺流程1：工艺一原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→除盐水箱→除盐水泵→混床→纯水箱→输送泵→用水点
　　工艺流程2：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢/软化→保安过滤器→高压泵→反渗透→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱→输送泵→用水点
　　产水水质：电阻率≥5MΩ?cm，达到中国中高压锅炉补给水标准
　　工艺说明：
　　1、机械过滤器
　　主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类、悬浮物等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀随时进行反洗、正洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。
　　2、活性碳过滤器
　　活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，满足反渗透膜的给水要求。可通过随时控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。
　　3、阻垢装置（软化器）
　　几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32?-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。采用美国米顿罗计量泵自动加药，计量准确、加药可靠。加药量约为3PPM。
　　目前在纯水系统中大部分都采用阻垢装置，因为阻垢装置比软化器更可靠，同时运行费用低。
　　4、保安过滤器
　　在预处理后，高压泵前配置保安过滤器，可以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。采用外松内紧式的PP滤芯（带骨架、强度好），水由外向内过滤，可以延长滤芯被堵塞的时间。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。
　　5、反渗透装置（复床）
　　反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。设计自动冲洗装置，可延长其使用寿命。
　　阳床（内装阳树脂）与阴床（内装阴树脂）组合在一起就叫复床，阳床交换水中的阳离子，阴床交换水中的阴离子。其产水水质于反渗透相当，但运行费用较高，基本被反渗透所代替。
　　6、混床装置（EDI装置）
　　就是将强酸型阳树脂、强碱型阴树脂按一定比例均匀混合在一起，用来去除水中残余的阴、阳离子，而树脂交换下来上的H+、OH-讯速结合成水，达到纯化水的目的。当其失效后，可通过配置的再生装置进行处理，然后恢复其交换能力。
　　也可采用EDI装置代替。EDI及连续电去离子，可代替混床产超纯水，其技术先进，不需酸碱再生，但一次性成本相对较高。

广州奥凯环保科技公司饮料行业纯水设备：适用范围：饮用纯净水、矿泉水、小区直饮水、饮料、啤酒、酿造、乳业、海水淡化、苦咸水处理等。工艺流程：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢/软化→保安过滤器→高压泵→反渗透→纯水箱→输送泵→用水点产水水质：电导率≤10us/cm，达到瓶装饮用纯净水标准（GB17323-1998）。
广州奥凯环保科技公司的纯水设备工艺说明：

     1、机械过滤器
　　主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类、悬浮物等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀随时进行反洗、正洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。
　    2、活性碳过滤器
　　活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，满足反渗透膜的给水要求。可通过随时控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。
　　3、阻垢装置（软化器）
　　几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32?-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。采用美国米顿罗计量泵自动加药，计量准确、加药可靠。加药量约为3PPM。
　　目前在纯水系统中大部分都采用阻垢装置，因为阻垢装置比软化器更可靠，同时运行费用低。

　　  4、保安过滤器
　　在预处理后，高压泵前配置保安过滤器，可以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。采用外松内紧式的PP滤芯（带骨架、强度好），水由外向内过滤，可以延长滤芯被堵塞的时间。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。
　　5、反渗透装置
　　反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。设计自动冲洗装置，可延长其使用寿命。　　6、臭氧杀菌器
　　臭氧溶解在水中，具备持续的杀菌能力，其寿命长，杀菌效果好，而且其功耗小、不污染水质，无残留物。是目前纯净水生产应用最多的一种杀菌方法。其浓度一般为2g/t纯水。

产品简介
医药、生物行业纯水设备
　　适用范围：医药制剂、医用大输液、、生物制剂、基因工程、肾透析等用纯水。
　　工艺流程：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢/软化→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→PH调节→二级高压泵→二级反渗透→纯水箱→输送泵→紫外杀菌→终端过滤→用水点→循环回纯水箱（另配RO膜清洗装置）
　　产水水质：电导率≤2us/cm，达到中国药典2005版制剂用水标准。
　　工艺说明：1、机械过滤器：主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类、悬浮物等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀随时进行反洗、正洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。

2、活性碳过滤器：活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，满足反渗透膜的给水要求。可通过随时控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。

3、3、阻垢装置（软化器）：几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32?-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。采用美国米顿罗计量泵自动加药，计量准确、加药可靠。加药量约为3PPM。目前在纯水系统中大部分都采用阻垢装置，因为阻垢装置比软化器更可靠，同时运行费用低。

4、4、保安过滤器：在预处理后，高压泵前配置保安过滤器，可以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。采用外松内紧式的PP滤芯（带骨架、强度好），水由外向内过滤，可以延长滤芯被堵塞的时间。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。5、双级反渗透装置：反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。设计自动冲洗装置，可延长其使用寿命。采用双级反渗透装置保证其产水电导率≤2us/cm。

5、PH调节装置：由于反渗透产水略偏酸性，经过二级反渗透后PH值较小，为了满足工艺需求，同时膜元件要求进水为中性，这对二级反渗透膜的长期稳定运行及对脱盐率、产水量都大有益处。所以需要在二级反渗透膜前对给水加碱进行PH调节到中性。采用美国米顿罗计量泵自动加药，计量准确、加药可靠。加药量约为3PPM。

6、紫外线杀菌器：采用254nm长紫外线杀菌，其寿命长，杀菌效果好，而且其功耗小、不污染水质，无残留物，管道式安装方便。是目前国际上、最有效的杀菌方法。
7、终端过滤器：采用孔径为0.2um的微孔滤膜，可以完全把微生物及其尸体去除掉，保证给水无菌，满足制药用水要求

化工行业纯水设备
　　适用范围：化学药剂制造、化妆品、洗涤剂、皮革、印染、纺织等生产用水
　　工艺流程：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢/软化→保安过滤器→高压泵→反渗透→纯水箱→输送泵→用水点
　　产水水质：电导率≤10us/cm。
　　工艺说明：
　　1、机械过滤器
　　主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类、悬浮物等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀随时进行反洗、正洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。
　　2、活性碳过滤器
　　活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，满足反渗透膜的给水要求。可通过随时控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。
　　3、阻垢装置（软化器）
　　几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32?-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。采用美国米顿罗计量泵自动加药，计量准确、加药可靠。加药量约为3PPM。
　　目前在纯水系统中大部分都采用阻垢装置，因为阻垢装置比软化器更可靠，同时运行费用低。
　　4、保安过滤器
　　在预处理后，高压泵前配置保安过滤器，可以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。采用外松内紧式的PP滤芯（带骨架、强度好），水由外向内过滤，可以延长滤芯被堵塞的时间。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。
　　5、反渗透装置
　　反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围的一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。设计自动冲洗装置，可延长其使用寿命。